簡述常見的伸縮皮帶輸送機故障及維修方法

伸縮皮帶輸送機被廣泛應用於食品生產◕│·☁│、茶葉◕│·☁│、食品運輸◕│·☁│、快遞◕│·☁│、物流◕│·☁│、飲料酒水等包裝完好的行業領域│•│₪。具備輸送量大◕│·☁│、結構結實◕│·☁│、操作簡單◕│·☁│、維修方便◕│·☁│、使用成本低◕│·☁│、通用性強等優良特點│•│₪。

因為使用用途廣·▩，使用時間長·▩，所以機器需要偶爾進行保養│•│₪。否則長時間沒有保養的情況下使用裝置·▩，會有一些故障產生│•│₪。甚至是一些不安操作守則來進行的違規操作·▩，也會導致機器產生一些故障·▩，導致使用人員的人身安全被裝置影響│•│₪。

簡述常見的伸縮皮帶輸送機故障及維修方法

所以·▩，在使用伸縮皮帶輸送機時·▩，需要按照正確的操作規範·▩，定期對機器進行保養維護│•│₪。使用時·▩，如遇到機器故障需要及時報修處理│•│₪。以下為大家整理常見的伸縮皮帶輸送機故障及維修方法│•│₪。

伸縮皮帶輸送機故障原因具體為以下幾點☁◕₪│▩：

①◕│·☁│、伸縮輸送機皮帶跑歪；

②◕│·☁│、減速器漏油與異響；

③◕│·☁│、輸送帶打滑和斷帶；

下面給大家詳細介紹一下常見的伸縮皮帶輸送機故障的詳細原因及維修方法│•│₪。

伸縮輸送機皮帶跑歪原因☁◕₪│▩：

①◕│·☁│、伸縮皮帶輸送機在實際執行過程中·▩，由於皮帶的執行方向與其相反·▩，而滾筒和託輥沒有處於執行方向的垂直截面上·▩，屬於一側前一側後·▩，易造成皮帶輸送機出現跑偏情況

②◕│·☁│、伸縮皮帶輸送機在執行過程中需要承載較大的負荷·▩，因此常處於疲勞執行的狀態│•│₪。如果皮帶兩側的鬆緊不一·▩，將會發生跑偏現象

③◕│·☁│、 伸縮皮帶輸送機在運轉過程中受摩擦力和壓力的作用·▩，皮帶兩側難以在同一水平面上·▩，其會跑偏於較高的一端·▩，影響皮帶輸送機的正常執行

④◕│·☁│、 物料的擺放位置也很重要·▩，皮帶輸送機在傳送執行的過程中·▩，物料在皮帶上的位置要均勻恰當·▩，不均勻的置放會造成皮帶在執行過程中出現跑偏

⑤◕│·☁│、隨著時間的推移·▩，皮帶也會隨著使用慢慢老化磨損·▩，直接造成張緊力的降低│•│₪。這會直接造成內部應力的不均·▩，使皮帶發生跑偏│•│₪。

⑥◕│·☁│、皮帶機的安裝質量的好壞對皮帶跑偏的影響最大·▩，由安裝誤差引起的皮帶跑偏最難處理│•│₪。

⑦◕│·☁│、機架歪斜│•│₪。機架歪斜包括機架中心線歪斜和機架兩邊高低傾斜│•│₪。

簡述常見的伸縮皮帶輸送機故障及維修方法

伸縮輸送機皮帶跑偏維修方法☁◕₪│▩：

①◕│·☁│、對安裝誤差引起的跑偏·▩，首先要消除安裝誤差·▩，對皮帶接頭該重接的重接·▩，對機架歪斜嚴重的必須重新安裝│•│₪。

②◕│·☁│、 調整託輥組│•│₪。皮帶機的皮帶在整個皮帶運輸機的中部跑偏時·▩，可調整託輥組的位置來調整跑偏·▩，託輥支架兩側安裝孔加工成長孔·▩，就是方便進行調整的│•│₪。具體方法是皮帶偏向哪一側·▩，託輥組的哪一側朝皮帶執行方向前移·▩，或另外一側後移│•│₪。

③◕│·☁│、安裝差動調心託輥組│•│₪。差動調心託輥組一般每隔6-10組安裝一組·▩，其工作原理是採用阻擋或託輥在水平面內方向轉動阻擋或產生橫向推力使皮帶自動向心·▩，達到調整皮帶跑偏的目的│•│₪。

④◕│·☁│、執行物料水分過多或者說現場環境較為潮溼的話·▩，施工人員應儘量想辦法保證執行現場較大限度的乾燥·▩，對施工環境做排水排溼處理·▩，增加皮帶執行環境的乾燥度│•│₪。

⑤◕│·☁│、皮帶與滾筒摩擦力不夠或者說皮帶的荷重過大·▩，施工人員就要想辦法增加皮帶與滾筒之間的摩擦力·▩，進而增強滾筒的運載強度·▩，以保證物料的高強度運轉│•│₪。

⑥◕│·☁│、皮帶與滾筒之間增強摩擦力的方式也是為數不少·▩，其中比較快捷比較顯著的方式當屬橡膠板貼合滾筒表面進行冷硫化滾筒包膠處理的方式│•│₪。既能保證操作方便快捷◕│·☁│、又能極大程度增加滾筒表面的防滑耐磨效能·▩，進而保證皮帶與滾筒之間的摩擦力│•│₪。

⑦◕│·☁│、用新的皮帶·▩，替換舊的皮帶·▩，增加與滾筒的摩擦力·▩，避免皮帶跑偏│•│₪。

減速器漏油與異響故障產生原因☁◕₪│▩：

①◕│·☁│、減速器的外殼受到損壞；

②◕│·☁│、密封圈受到損壞·▩，或者出現了老化；

③◕│·☁│、減速器對口螺絲出現鬆動·▩，降低了各軸承蓋螺釘牢固性；

④◕│·☁│、減速器內部滲入某些金屬雜質；

⑤◕│·☁│、齒輪的齧合效能不佳；

⑥◕│·☁│、減速器軸承之間的間隙過大；

⑦◕│·☁│、齒輪以及軸承的過度磨損和損壞│•│₪。

簡述常見的伸縮皮帶輸送機故障及維修方法

減速器漏油與異響故障維修方法☁◕₪│▩：

①◕│·☁│、應立即更換受到損壞的殼體；

②◕│·☁│、及時的更換受到損壞·▩，或是出現了老化問題的密封圈；

③◕│·☁│、在箱體的結合面上塗上密封膠·▩，同時應擰緊箱體結合位置處·▩，各軸承蓋的螺釘和螺栓·▩，保證其牢固性│•│₪。

④◕│·☁│、及時的清洗減速箱·▩，並更換相應的潤滑油；

⑤◕│·☁│、定期的檢查並調整齒輪的齧合情況·▩，確定齒輪齧合的表面是符合相關的規範和標準的；

⑥◕│·☁│、確保軸承軸向的遊隙量的準確無誤；

⑦◕│·☁│、發現過度磨損或損壞的齒輪和軸承·▩，應立即更換│•│₪。

皮帶打滑和斷帶產生原因☁◕₪│▩：

①◕│·☁│、皮帶的張力不足；

②◕│·☁│、驅動滾筒與膠帶之間的摩擦係數的設計值以及實際的要求偏差過大；

③◕│·☁│、皮帶輸送機的超載執行·▩，以及重新啟動車時皮帶被壓住了；

④◕│·☁│、皮帶使用質量不符合要求；

⑤◕│·☁│、皮帶出現了跑偏的現象·▩，使機架被卡住了；

⑥◕│·☁│、皮帶使用時限超過其使用壽命·▩，出現嚴重老化問題；

⑦◕│·☁│、作用在皮帶上的張緊裝置的張緊力度過大；

⑧◕│·☁│、皮帶在使用的過程中被損壞了或是出現了嚴重的變形·▩，或是由於操作的原因損壞│•│₪。

簡述常見的伸縮皮帶輸送機故障及維修方法

皮帶打滑和斷帶解決方案☁◕₪│▩：

①◕│·☁│、調整張緊滾筒；

②◕│·☁│、嚴禁超載執行；

③◕│·☁│、提升皮帶的張力值；

④◕│·☁│、定期更換損壞或磨損的皮帶；

⑤◕│·☁│、購買質量效能優異的皮帶；

⑥◕│·☁│、增加調偏託輥和預防跑偏的保護裝置；

⑦◕│·☁│、選擇合理的作用在皮帶上的張緊裝置的張緊粒度；

⑧◕│·☁│、嚴格控制大塊◕│·☁│、重型物流的運輸要求；

以上是小編為大家整理的常見的伸縮皮帶輸送機故障原因及維修方法·▩，希望對大家的正確使用以及維修起到一點作用│•│₪。