皮帶伸縮輸送機安裝標準

現在各個工廠為了服務好終端市場╃☁☁▩，都會從各個環節去提高整個工廠的生產╃☁☁▩，以及裝卸貨☁₪、運輸效率₪••◕。提高效率必不可少的需要使用到各種機械裝置╃☁☁▩，來幫助工廠助力整條產業鏈的更新升級₪••◕。

在滿足這些條件的時候╃☁☁▩，安裝機器也是有一定的標準的╃☁☁▩，達不到標準的場地╃☁☁▩，強行安裝了裝置╃☁☁▩，不僅不能幫助工廠提高效率╃☁☁▩，甚至有可能會極大的降低效率₪••◕。

皮帶伸縮輸送機安裝標準

那今天就以提高裝卸貨運輸這塊效率的皮帶伸縮輸送機入手╃☁☁▩，給大家介紹一下╃☁☁▩，皮帶伸縮輸送機安裝標準是什麼₪••◕。

1☁₪、皮帶伸縮輸送機機頭☁₪、機尾處底板鬆軟時採用長2m☁₪、寬1.5m☁₪、深1m的水泥基礎固定╃☁☁▩，底腳螺栓(Φ20mm)埋入水泥基礎不少於700mm₪••◕。機頭☁₪、機尾處底板堅硬時╃☁☁▩，採用地錨固定(錨固力不小於50KN)╃☁☁▩，地錨螺栓(Φ20mm)用水泥澆鑄埋入底板不少於1400mm₪••◕。

2☁₪、安裝皮帶輸送機必須做到機頭☁₪、機尾固定牢固╃☁☁▩，執行平穩₪••◕。底皮帶距底板不小於400mm╃☁☁▩，機尾滾筒最低點距底板不得小於150mm₪••◕。安裝試運轉達到平☁₪、直☁₪、穩╃☁☁▩，機頭☁₪、機身☁₪、機尾中心在一條直線上₪••◕。

3☁₪、機頭☁₪、機尾必須設定防止人員與驅動滾筒和導向滾筒相接觸的防護柵欄╃☁☁▩，卸煤倉口裝設鐵篦子(間隔尺寸為250mm×250mm)₪••◕。

4☁₪、安裝皮帶輸送機必須留有足夠的安全間隙,膠帶輸送機與巷幫支護的距離不得小於0.5m;膠帶輸送機機頭和機尾處與巷幫支護的距離不得小於0.7m₪••◕。

5☁₪、機頭架☁₪、機尾架和拉緊裝置☁₪、防護裝置等不得有開焊☁₪、變形現象,固定螺栓緊固,螺紋應露出1-3絲,拉緊裝置的調節餘量不小於調節全行程的1/5 ₪••◕。中間架平直無開焊,吊繩(上部吊寬應大於下部寬度)☁₪、機架完整,固定可靠,無嚴重鏽蝕₪••◕。

6☁₪、鋼絲繩吊掛採用雙股8號鐵絲,吊掛點下端設在長託滾架上,上端固定在頂板固定點上,雙股鐵絲受力均勻,鋼絲繩頭包紮嚴密₪••◕。

7☁₪、託滾齊全☁₪、轉動靈活☁₪、無卡阻現象₪••◕。三聯託滾每組間距1.5m,長託滾每根間距3m,防跑偏託滾間距15m,底託輥離底板最小間距不得小於200mm₪••◕。

皮帶伸縮輸送機安裝標準

8☁₪、膠帶輸送機搭接長度不小於0.5m₪••◕。使用膠帶機向上運煤時傾角不能大於18度,向下運煤時傾角不大於15度₪••◕。

9☁₪、打滑☁₪、堆煤☁₪、速度☁₪、煙霧☁₪、超溫☁₪、跑偏☁₪、急停☁₪、撕裂☁₪、灑水☁₪、防逆轉等膠帶保護裝置應齊全☁₪、靈敏,訊號裝置應聲光兼備☁₪、清晰可靠;兩臺以上膠帶輸送機聯機執行時,聯鎖裝置應靈敏可靠₪••◕。打滑保護安裝在皮帶頭主動滾筒的非人行道側;跑偏保護安裝在皮帶吊架上,距皮帶頭25m;堆煤保護安裝在皮帶頭上;急停保護安裝在梁頂處距皮帶頭30m;撕帶保護安裝在皮帶下方距皮帶頭30m處;超溫保護安裝在變速箱上;煙霧保護安裝在距皮帶頭正上方₪••◕。灑水噴霧降塵裝置設定在機頭轉載點,噴嘴距機頭膠帶0.5m,控制閥門設定在便於開啟的位置,離底板高度1.5m₪••◕。

10☁₪、電機☁₪、變速箱☁₪、聯軸節固定連線牢固,防護罩齊全可靠₪••◕。滾筒無破裂,鍵不鬆動₪••◕。

11☁₪、膠帶無破裂,橫向裂口不得超過頻寬的5%,中間纖維層破損面寬度不超過頻寬的20%₪••◕。接頭卡子牢固平整₪••◕。執行中膠帶不打滑☁₪、不跑偏,上☁₪、下膠帶不超出滾筒和託輥邊緣,下部膠帶不磨機架₪••◕。